Rehabilitación de tuberías sin zanjas

Sistemas arcaicos que rompen el suelo y destruyen el espacio público para rehabilitar redes porque las tuberí­as han perdido su capacidad estructural, su capacidad hidráulica es débil, o presentan fugas o infiltraciones, están siendo remplazados por métodos avanzados. La rehabilitación sin Zanja consiste en todas las medidas necesarias para volver a poner en funcionamiento y mejorar el desempeño de un sistema de canalización existente, mediante la utilización de sistemas no destructivos en superficie, causando por lo tanto el mí­nimo impacto social y ambiental. "Para rehabilitación de tuberí­as se utilizan diversas tecnologí­as, las cuales se aplican dependiendo de la labor que se va a desarrollar, como puede ser renovar remplazar o reparar. Por lo tanto las tecnologí­as pueden ser: el encamisado o CIPP, el Pipe Bursting, el Spiral Wound, el Entubado, el Pipe Eating, etc.", señala Luis Guillermo Maldonado, presidente del Instituto Colombiano de Tecnologí­as de Infraestrutura Subterranea, Ictis. El ingeniero Miguel Arboleda, director comercial de Prosumind, afirma que algunas ventajas de la rehabilitación sin zanja son: "el bajo impacto ambiental y social, una mí­nima interrupción en las zonas de tráfico vehicular; la rapidez y limpieza de obras, y que no hay que llevar material para ser remplazado por camas de arena". Algunos métodos avanzados de rehabilitación

• CIPP (cured in place pipe o curado en sitio). Permite la reparación o rehabilitación total o parcial de tuberí­as de alcantarillado, mediante la conformación de un tubo nuevo, a partir de una manta de poliéster reforzado, impregnado de resina, que mejora las condiciones hidráulicas y estructurales, ampliando su vida útil en al menos de 30 años más.
• Pipe Bursting (fraccionamiento de tuberí­as). Mediante este procedimiento se reemplaza la tuberí­a existente por una nueva tuberí­a de diámetro igual o mayor mediante la fragmentación de la tuberí­a existente y llevando el material fracturado al terreno con la finalidad de crear el acceso de la nueva tuberí­a de polietileno.
• Sliplining Consiste en insertar un tubo nuevo dentro de otro ya existente de mayor diámetro, y el espacio existente entre ambas tuberí­as, es llenado con un mortero fluido.

Costos que se ahorran

• No habrá excavaciones y por lo tanto se ahorra el transporte de escombros a botaderos y por ende el costo ambiental.
• Bajos costos de mantenimiento.
• Rapidez y limpieza en la realización de los trabajos, sin importar las condiciones climatológicas (inviernos).
• Se economiza el material de cantera y por lo tanto el costo ambiental de la depredación de la naturaleza.
• No se tendrán que hacer reparaciones posteriores de ví­as y andenes.

Un robot que recorre tuberí­as subterráneas Compañí­as como O-tek S.A. luego de múltiples investigaciones, han adquirido soluciones de reparación de redes de acueducto y alcantarillado desde el interior de la tuberí­a, esta inmersión subterránea se realiza mediante la utilización de un sistema remoto tipo robot, que se introduce a las tuberí­as y desarrolla trabajos como inspección, diagnóstico, corte, y preparación de las superficies interiores de las tuberí­as para su rehabilitación final. ¿Cómo implementar esta tecnologí­a? "Se debe tener en cuenta la vida útil de la tuberí­a a rehabilitar, pensar y actuar de acuerdo con la durabilidad y además jerarquizar los problemas, planificar los trabajos, promover la calidad y la innovación. Contar con una polí­tica de rehabilitación preventiva, que se adelante a las condiciones futuras de servicio. Es importante una labor previa de diagnóstico". Luis Guillermo Maldonado, presidente del Instituto Colombiano de Tecnologí­as de Infraestructura Subterránea, Ictis.